Già da tempo i sistemi Cad offrono strumenti flessibili e potenti per la progettazione calzaturiera in grado di automatizzare e velocizzare i processi di creazione di prototipi o intere collezioni.
L' integrazione poi di funzioni CAM ha permesso di simulare e generare percorsi ottimali per il taglio delle periferiche a CNC.
In sostanza il risultato ottimale che deriva dall'utilizzo di sistemi Cad-Cam è confermato
dall'espansione di queste tecnologie.
Ma fino ad oggi solo poche aziende sfruttano le potenzialità che i sistemi Cad-cam offrono non limitandosi ad utilizzare tali tecnologie "solo" per la progettazione, ricavo, sviluppo in taglie ed esportazioni verso macchine Cam per prototipare, ma impiegano tali tecnologie anche a beneficio della produzione tramite l'automazione del processo di orlatura.
Per far questo bisogna avvalersi delle tecnologie più recenti, ovvero utilizzare unità computerizzate in modo da aumentare produttività e qualità dell’orlatura.
Il principio fondamentale dopo aver investito in un parco macchine da cucire computerizzate è la progettazione del pallet o dima.
Tale progettazione si può riassumere in
tre fondamentali fasi :
Ottimizzazione del disegno tradizionale (camicia) che non modifica il risultato finale e il design della scarpa, ma permette la realizzazione di sistemi di ancoraggio accurati (pallet) sempre tramite Cad.
Costruzione e generazione percorsi di fresatura da esportare verso qualsiasi fresatrice a controllo numerico CNC.
Costruzione e generazione percorsi di cucitura da inviare alla macchina computerizzata.
Di seguito l 'approfondimento dei suddetti processi.
Il processo di ottimizzazione del modello è la fase più importante . Essa comprende l’integrazione di eventuali piccole modifiche mirate a rendere “compatibile” il progetto con la cucitura automatica senza stravolgere il design. Si parte naturalmente dalla camicia del modello e dopo le opportune modifiche si arriva al progetto definitivo pronto per la fase successiva :
La progettazione del pallet consiste nella costruzione dei percorsi di fresatura o scarichi.
Come materie prime si possono utilizzare fogli di alluminio o di bakelite che costituiscono gli strumenti di ancoraggio delle componenti da orlare .
Per realizzare un pallet si possono utilizzare diverse tipologie di costruzione.
La più semplice è quella di utilizzare due soli livelli : una base con i pin di centratura e un foglio superiore utilizzato come strumento di pressatura delle componenti da giuntare .
Una tipologia più evoluta è quelle di inserire un terzo livello che ha la funzione di contenere le componenti da cucire fra la base e il foglio superiore di pressatura .
Tali percorsi vengono poi esportati verso le più svariate fresatrici a CNC che effettuano gli scarichi disegnati al Cad .
Una volta realizzati i vari livelli si passa all’assemblaggio degli stessi compresa la fase d’inserimento e ribattitura dei pin di centratura .
Tale fase è finalizzata alla costruzione e personalizzazione dei percorsi di cucitura .
Dal software Cad si può decidere la dimensione del punto di cucitura , la velocità anche personalizzata su un’unica entità , i retro punti iniziali e finali , lo strumento di identificazione ostacoli (per le macchine da cucire computerizzate che lo supportano) l’ordine di esecuzione e tutti quei comandi Cam che una macchina da cucire computerizzata integra .
Appena impostati i vari parametri si può generare ed esportare il programma di cucitura e riversarli su i vari supporti o direttamente tramite "rete" (macchine dotate di schede Ethernet) .
Naturalmente per realizzare i vari processi descritti si possono utilizzare diversi Software
Cad –Cam per calzature e ognuno dei quali ha delle potenzialità per soddisfare le necessità della cucitura automatica .
Software Cad Cam come Pragma o Naxos della Teseo , Caligola per Comez , Romans Cad per Lectra , Shoemaster per Torielli , Crispin della Delcam , fra i più utilizzati .
Automatic sewing machine come Orisol , Usm (fuori produzione) , Yuki , Mitsubishi , Pfaff , Ram , Brothers .
A tal proposito ci sono , secondo la mia esperienza nel settore, delle eccellenze :
un esempio è il software Cad - Cam Pragma realizzato dalla Teseo che più di altri si interfaccia perfettamente con tutti i processi descritti .
Difatti offre in un unico programma oltre le classiche funzioni di digitalizzazione, ricavo ed estrazione pezzi, sviluppo in taglie , esportazione verso macchine cam anche strumenti per la realizzazione dei pallet ed esportazioni verso fresatrici CNC con personalizzazione dei dati Cam, progettazione ,generazione e simulazione percorsi di cucitura con personalizzazione parametri Sewing .
Anche per quanto riguarda le unità Automatic Sewing Machine ci sono , sempre secondo me , delle eccellenze :
macchine Orisol con possibilità di scegliere fra vari modelli con differenti campi di lavoro che vanno da 100x100 mm per piccole lavorazioni a campi di 500x350 mm per soddisfare le lavorazioni più esigenti .
Tutte sono corredate di funzioni avanzate di superamento ostacoli (Obstacles Avoidance Feature) servo motori AC e viti a ricircolo di sfere rettificate per tolleranze nell'ordine di 0,01 mm e integrate con le tecnologie più aggiornate : sistemi operativi come Windows Xp e Linux e interfaccia digitale e grafica MMI ( Man Machine Interface ) .
In più propone anche macchine computerizzate con telecamera CCD , in modo da integrare un accurato riconoscimento delle componenti da cucire e sicuramente fiore all’occhiello nel settore. Offre anche software Cad Cam proprietari ( es. SewCad ) per la generazione di cuciture , percorsi di fresatura e relative fresatrici CNC per realizzare i pallet .